水性環氧防腐面漆

產品介紹

水性環氧防腐面漆是雙組分胺固化水性環氧防腐漆。

推薦用途

用作室內鋼結構的防護和裝飾。

膜厚與涂布率

物理特性

                                                                                              表面處理

所有表面應當清潔、干燥且無污物，表面應當按照ISO8504進行評估和處理。

其它表面

該產品可用于其它底材。請咨詢本公司。

施工條件

底材溫度不可低于10°C并且至少應當高于空氣露點溫度6°C以上，溫度和相對濕度應當在底材附近測量。在狹窄區域

通常需要良好的通風以確保正常干燥。

施工方式

噴涂         使用無氣噴涂或有氣噴涂均可。

刷涂         建議在預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規定的干膜厚度。

輥涂         可以在小面積涂裝時使用，但不建議用于第一度底漆的施工，而且在采用輥涂時必須注意施工足夠的材料以達到規定的干膜厚度。

施工參數

混合比（質量比）              A組份：B組份=6∶1，攪拌均勻。為了確保恰當的混合，兩組份在混合應

分別使用機械攪拌器攪拌均勻，同時兩組份混合后亦應采用機械攪拌器

攪拌均勻，并在攪拌時應攪拌至桶底。（至少攪拌2分鐘）

混合后使用壽命（23℃）        2小時。注意：超過使用壽命后該涂料不能再使用。建議使用鬧鐘提醒時

間是否超過使用壽命。

稀釋劑 /清洗劑                水

噴涂參數                      采用噴涂方式進行涂裝時，需按照實際噴涂情況調整，建議先小面積試噴，獲得合適的噴涂參數后再進行涂裝。

                                                                                             干燥時間

通風狀況、溫度、漆膜厚度、涂層度數等因素均會相應的影響干燥時間，下表所列典型數據基于下列條件：

*通風良好（室外或空氣自然流通）                 *典型膜厚

*在惰性底材上的單度涂層                         *相對濕度為70%

上述數據僅供指導，實際干燥時間/覆涂前的時間隔時間可長可短，取決于漆膜厚度、通風狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等等。完整的配套見相應的配套表，該配套表包括了所有參數和特殊條件。

典型油漆配套

腐蝕環境分類：C4（ISO 12944）弱腐蝕環境

水性環氧鐵紅防銹底漆                   2 x 40 微米（干膜厚度）

水性環氧防腐面漆                       2 x 35 微米（干膜厚度）

腐蝕環境分類：C5-I（ISO 12944）中等腐蝕環境

水性環氧富鋅底漆                       1 x 40 微米（干膜厚度）

水性環氧鐵紅防銹底漆                   2 x 40 微米（干膜厚度）

水性環氧防腐面漆                       2 x 35 微米（干膜厚度）

根據具體情況可以制定其它配套。

其他信息

施工設備的準備和清潔步驟

為了避免水性涂料受溶劑污染，噴涂設備在使用之前必須調節妥當。所有接觸溶劑的泵、管、槍等設備都必須根據下面的步驟徹底清潔：

如果施工設備是不銹鋼材制成，而且是專門為水性涂料的施工所用，則不需這項準備和清潔工作。

噴涂前：在設備和管道中用水循環沖洗，直至沖洗干凈。

噴涂后：用水將設備和管道沖洗干凈，不得有殘余的涂料。

貯存

必須按照國家規定貯存，貯存環境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉并避免冰凍。

儲藏壽命：23°C，A組份，1年；B組份，6個月。其后需重新檢查以確定。貯存溫度的升高將顯著的縮短產品的儲藏壽命

裝卸

小心裝卸。使用前攪拌均勻。

包裝規格

20公斤： A組分為17.1公斤， B組分為2.9公斤。

根據當地需要，在不同的國家可能有不同的包裝規格。

健康和安全

請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的環境下使用。不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用合適的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫治療。

有關健康和安全的詳細資料及使用本產品的注意事項，請查閱本公司的“材料安全手冊”。