產品特點：

• 四軸數控四軸聯動
• 采用交流伺服驅動
• 實現μ級加工精度
• 高速抬刀可達每分鐘6米
• 大面積均勻鏡面加工
• 機械精度長期穩定
• 內置11種電極材料對的加工工藝

超強的加工性能
NH40配備超強性能數控電源箱，能夠應付各種復雜的加工件。全新設計的數控系統內置工藝專家庫，可以充分滿足高精密模具和復雜零件的加工。

實現μ級加工精度
NH40高精度機床設計和CNC系統，保證了加工精度的精密穩定。

高速加工
主軸抬刀速度高達6米/分鐘，配合優良的伺服系統，使加工蝕出物有效排出，實現高效穩定加工。加工速度比普通機床高1-2倍。

■機床主機

單位

NH40B/C

工作臺尺寸（長×寬）

mm

700×450

加工液槽內部尺寸（長×寬×高）

mm

1300×760×400

液面調整范圍

mm

105～300

加工液槽最大容量

L

180

X、Y、Z軸行程

mm

400×300×300

最大電極重量（不帶C軸）

kg

100

最大工件尺寸

mm

1020×700×260

最大工件重量

kg

800

工作臺面到電極板的最大/最小距離

mm

215～515

定位精度

μm

5

重復定位精度

μm

3

機床外形尺寸（長×寬×高）

mm

1510×1900×2650

機床重量（不含數控電源）

kg

1600

■儲液箱規格

儲液箱容積

1

350

加工液過濾方式

紙芯過濾器 2個

■數控脈沖電源裝置

最大加工電流

A

50

總輸入功率

kva

13

輸入電源

3×380V/400V±10%，50/60Hz? 9KVA

最佳表面粗糙度

0.1μm

最小電極損耗

0.1%

最高生產率

500mm3/min

插補方式

直線、圓弧、螺旋線、竹槍

各軸補償

各軸分別進行步距誤差補償、間隙補償

最大控制軸數

三軸三聯動（標配），四軸四聯動（選配）

各軸分辨率

μm

0.4

最小驅動單位

μm

1

輸入方式

鼠標輸入，軟盤，RS—232

顯示方式

15″液晶屏（TFT—LCD）

手控盒

標準點動（多級切換）、輔助A0—A3

位置指令方式

絕對/增量兼用

輸入范圍

+9999.999-9999.999mm

放電加工條件登記功能
偏置功能

1000個條件（C000-C999）
1000個條件（H000-H999）

程序序列號

制定設定N000000000到N999999999

子程序嵌套級數

50

Q指令插入次數

8

坐標數

60

驅動方式

全數字交流伺服

電源重量

kg

500

電源外形尺寸

mm

1130×530×1800

■標準工藝

銅/鋼、微細銅/鋼、石墨/鋼、銅鎢/鋼、微細銅鎢/鋼、銅鎢/硬質合金、銅/鋁、石墨/耐熱合金、石墨/鈦、創成加工銅/鋼

■選擇配件

電火花專用加工液、C軸、R軸旋轉裝置、加工液恒溫裝置、混粉加工裝置、三相穩壓電源裝置、EROWA、3R、SODICK公司各種工裝夾具、UPS部間斷電源管理系統